讲解蜗轮减速机运行过程中的常见问题

蜗轮减速机在工业生产中担当着重要的角色，由于工作环境、使用方法、维护方式以及设计缺陷等原因的存在，蜗轮减速机在运行过程中都会出现不同程度的漏油现象。蜗轮减速机漏油不仅污染环境、造成润滑油浪费，甚至会出现因缺油引起的蜗轮减速机打齿故障。如何地防治蜗轮减速机漏油是企业正常生产的确定。查看表明，蜗轮减速机漏油的部位主要出现在观察孔处、箱体结合面以及输入、输出轴孔处。导致蜗轮减速机漏油的原因多，但总结其主要原因如下。

一、通气不顺引起的漏油。由于蜗轮减速机工作环境的限制，从而会引起蜗轮减速机通气不顺，通气器堵塞等现象，一旦蜗轮减速机内气体无法正常排出，将会导致蜗轮减速机内温度升高。此时蜗轮减速机内的气压随着蜗轮减速机工作温度的升高而增大，将会使减速箱内润滑油的压力的作用下，从缝隙处漏出。

二、加工精度不良引起的漏油。由于蜗轮减速机箱体配合面加工精度不高、公差不适当以及装配不符合要求等因素的存在，都会形成蜗轮减速机漏油的可能。

三、安装精度不高引起的漏油。蜗轮减速机在启动时承受大的动载荷，一旦蜗轮减速机的安装精度达不到标准要求，将导致蜗轮减速机底座螺栓松动，从而加剧蜗轮减速机的震动，使蜗轮减速机高、低速轴孔的密封圈磨损加剧，使润滑油流出。

蜗轮蜗轮减速机是一种结构紧凑、传动比大，在一些条件下具有自锁功能的传动机械。其中中空轴式蜗齿蜗轮减速机不仅具有以上特点，而且安装方便、结构正确，得越来越普遍的应用。它是在蜗轮蜗杆减速器输入端加装一个斜齿轮减速器，构成的多级减速器可获得低的输出速度，比单级蜗轮蜗轮减速机具有愈高的速率，而且振动小、噪声及能耗低。

一、常见问题及其原因

1.传动小斜齿轮磨损。一般发生在立式安装的蜗轮减速机上，主要与润滑油的添加量和油品种有关。立式安装时，很容易造成润滑油量不足，蜗轮减速机停止运转时，电机和蜗轮减速机间传动齿轮油流失，齿轮得不到应有的润滑保护。蜗轮减速机启动时，齿轮由于得不到润滑导致机械磨损甚至损坏。

2.蜗轮减速机发热和漏油。为了提速率不错，蜗轮蜗轮减速机一般均采用有色金属做蜗轮，蜗杆则采用较硬的钢材。由于是滑动摩擦传动，运行中会产生多的热量，使蜗轮减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异，从而在各配合面形成间隙，润滑油液由于温度的升高变稀，易造成泄漏。造成这种情况的原因主要有四点，一是材质的搭配不正确；二是啮合摩擦面表面的质量差；三是润滑油添加量的选择不正确；四是装配质量和使用环境差。

3.蜗杆轴承损坏。发生故障时，即使减速箱密封良好，还是经常发现蜗轮减速机内的齿轮油被乳化，轴承生锈、腐蚀、损坏。这是因为蜗轮减速机在运行一段时间后，齿轮油温度升高又冷却后产生的凝结水与水混合。当然，也与轴承质量及装配工艺密切相关。

4.蜗轮磨损。蜗轮一般采用锡青铜，配对的蜗杆材料用45钢淬硬至hrc4555，或40cr淬硬hrc5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度ra0.8μm。如果磨损速度较快，就要考虑选型是否正确，是否超负荷运行，以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因。

二、解决方法

1.润滑油和添加剂的选用。蜗齿蜗轮减速机一般选用220#齿轮油，对重负荷、启动频繁、使用环境较差的蜗轮减速机，可选用一些润滑油添加剂，使蜗轮减速机在停止运转时齿轮油依然附着在齿轮表面，形成保护膜，防止重负荷、低速、高转矩和启动时金属间的直接接触。添加剂中含有密封圈调节剂和抗漏剂，使密封圈保持柔软和弹性，减少润滑油泄漏。

2.蜗轮减速机安装位置的选择。位置允许的情况下，尽量不采用立式安装。立式安装时，润滑油的添加量要比水平安装多很多，易造成蜗轮减速机发热和漏油。

3.确定装配质量。可购买或自制一些用工具，拆卸和安装蜗轮减速机部件时，尽量避免用锤子等其他工具敲击；替换齿轮、蜗轮蜗杆时，尽量选用原厂配件和成对愈换；装配输出轴时，要注意公差配合；要使用防粘剂或红丹油保护空心轴，防止磨损生锈或配合面积垢，维修时难拆卸。

4.建立润滑维护制度。可根据润滑工作“五定”原则对蜗轮减速机进行维护，做到各台蜗轮减速机都有责任人定期检查，发现温升明显，超过40℃或油温超过80℃，油的质量下降或油中发现多的铜粉以及产生不正常的噪声等现象时，要立即停止使用，及时检修，排除故障，替换润滑油。加油时，要注意油量，确定蜗轮减速机得正确的润滑。

蜗轮蜗轮减速机业内人士都知道，蜗轮减速机是蜗轮蜗轮减速机工作时的噪音是一个让不少蜗轮减速机出产企业头疼的一个题目。降低噪音并确定运行时的不乱性是蜗轮减速机质量的主要前提。对于如何达到这一目的，众多地区不少学者都把齿轮传动中轮齿啮合刚度的变化看成是齿轮动载、振动和噪声的主要因素。用修形的方法，使其动载荷及速度波动减至小，以达到降低噪声的目的。这种方法在实践中证实是一种较方法。但是用这种方法，工艺上需要有修形设。经由几年研讨，提出了通过优化齿轮参数，如变位系数、齿高系数、压力角、中心距，使啮入冲击速度降至小，啮出冲击速度与啮入冲击速度的比值处于某一数值范围，减小或避免啮合节圆冲击的齿轮设计方法，也可明显降低蜗轮蜗轮减速机齿轮噪声。

如何防止蜗轮减速机生锈

由于蜗轮减速机多使用刚才制作的，使用过程中若不注意保养，使用时间长了机械很容易氧化生锈，这会降低它的使用寿命，为此，我们可以采取下面机电措施防预其生锈。

一、向运动部件间摩擦表面注入润滑油，形成油膜。防止金属之间相互接触，减少磨损，避免防锈层剥落。

二、蜗轮减速机生锈主要是润滑油中有氧和水的存在而引起的看，腐蚀则是油中的酸性物和硫化物引起的，我们就可向油中加入防锈添加剂和防腐(以实际报告为主)(以实际报告为主)添加剂，避免绣剂产生。

三、用电镀、热度等方法在蜗轮减速机表面赌上一层不易生锈的金属，使其形成一层致密的氧化物薄膜，从而防止蜗轮减速机和水、空气等物质直接接触而生锈。

四、保持蜗轮减速机表面洁净、干燥。

锈迹会严重影响蜗轮减速机的使用寿命，降低它的使用速率，因此，蜗轮减速机厂家建议我们使用前应该做好上述几点防锈措施，蜗轮减速机能够长时间使用。