减速机润滑油选择的几个要求

减速机的正常使用与润滑油密不可分。在对设备进行润滑之前，对润滑剂的选择有相应的要求，良好的润滑是为了其运行。

一、氧化稳定性

减速机运动过程中会搅动齿轮箱润滑剂，并与氧气持续接触，在金属催化下会形成各种氧化物，这会增加润滑剂的粘度。当颜色变暗，酸值和沉积物增加，腐蚀机件而导致润滑油的防化学反应性差时，就需要替换润滑油了。具有良好氧化稳定性的润滑剂使用寿命不错。因此，需要将防化学反应剂添加到润滑油中以改进氧化稳定性。

二、防锈性能稳定性

防锈性能是指减速机润滑剂防止金属生锈。防止腐蚀性是指齿轮油防止金属腐蚀的能力。如果润滑油中存在氧气和水会造成金属生锈，油中的酸和硫化物会腐蚀金属。通常将防锈添加剂和防止腐蚀添加剂添加到润滑油中以进行改进。

三、粘度和粘温性

减速机润滑油需要具有适当的粘度和良好的粘温性。通常，使用高粘度润滑剂可防止部件损坏并降低噪音，而低粘度润滑剂适合用于传输速率，冷却效果和油的传输等。关于粘温性能，尽管润滑油没有大的温度变化，但是由于其齿表面压力大，所以它也需要良好的粘温性能，是在寒冷地区使用时。否则，会增加磨损并燃油消耗。

四、抗泡沫性

减速机润滑油在齿轮运动过程中剧烈搅拌下会产生许多小气泡。如果小气泡不慢消失，则不会影响使用。如果形成泡沫就会乳化和变质，那么齿表面会发生溢流，这会损坏润滑膜并增加磨损。为了避免因使用不当而损坏设备，在为其选择润滑剂时，应根据要求选择润滑剂。同时为确定设备的稳定，在操作过程中需要注意对设备的维护和检修。

五、具有良好的性

指减速机润滑油在运动部件之间的摩擦表面上形成并保持油膜，防止金属彼此接触并减少磨损。润滑油的性主要取决于油性和限度压力。油性是指齿轮油吸附在零件的摩擦表面上形成油膜来减少摩擦和磨损的能力。通常我们说齿轮油的良好油性意味着它具有不错的吸附能力并可以提升抗磨能力。压是指在高压力的润滑条件下（摩擦表面的接触压力高且油膜易于破裂）防止摩擦表面发生烧结，粘合和其他损坏的能力，也称为承载能力。

减速机是一种传动机构，人们较关心的话题是如何提升减速机的工作速率。噪声是减速机的其中一个问题，也是危害其工作的重要难题之一。减速机的特性因设计构思、生产制造、安裝及其应用维护保养等要素而遭受危害，怎样减少减速机的噪声，可从设计构思、结构、安裝及其应用维护保养层面剖析起。

设计构思层面采用的原材料要具备充足的抗压强度性、不怕磨性能、减震性等优点。生产制造全过程中的齿型偏差、齿距偏差、齿向偏差及生产过程中齿面粗糙度，使生产加工中得好是的传动齿轮综合性品质，能够大幅度降低传动齿轮造成的噪音。此外，安裝时要两轴的均衡、同舟，选装零部件的另外要合乎减速机的细致度规定。并把零部件拧紧。其次，采用润滑脂时，需要依照使用手册来给油或是换机油、选油，确定减速机的办公环境的溫度、环境湿度在额定值的范畴之内。

减速电机是指减速机和电机（马达）的集成体。这种集成体通常也可称为齿轮马达或齿轮电机。通常由技术的减速机生产厂进行集成组装好后成套供货。减速电机普遍应用于钢铁行业、机械行业等。使用减速电机的优点是简化设计、节省空间。

一、产品采用了系列化、模块化的设计思想，有普遍的适应性，本系列产品有多的电机组合、安装位置和结构方案，可按实际需要选择任意转速和各种结构形式。

二、减速电机结合环球技术要求制造，具有很高的科技含量。

三、振动小，噪音低，节能高，选用优良段钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理。

四、能耗低，性能优良，减速机速率不错。

五、经过细致加工，定位精度，这全部构成了齿轮传动总成的齿轮减速电机配置了各类电机，形成了机电一体化，全部确定了产品使用质量特征。

六、节省空间，经用，承受过载能力高。

减速机与被动轴的对中是否超出需用范围，如果对中不好，会导致减速机输出轴承受过大的径向力，严重的话会大量磨损油封，以及偏心体轴承磨损，同样可能产生大量的热量，偏心体轴承在摆线减速机内是薄弱环节，它的质量重要。