浅析影响蜗轮蜗杆减速机寿命的因素

蜗轮蜗杆减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机、内燃机或其它运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速的效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机（马达）的回转数减速到所要的回转数，并得大转矩的机构。在目前用于传递动力与运动的机构中，减速机的应用范围相当普遍。

影响蜗轮蜗杆减速机寿命的因素有哪些？下面，我们来分析一下：

1、购买劣质减速机。由于减速机在机械设备应用过程中是重要的消耗品，价格通常也比较贵，所以就会导致生产加工成本提升，但是确实能够带来好的使用效果，综合来看性价比还是很高，很多中小型企业依然比较注重成本问题，所以购买减速机的时候就比较容易贪便宜，贪便宜购买劣质减速机，虽然在刚开始使用的时候没有太大问题，但是使用一段时间就会出现很多故障，甚至可能会影响到机械设备功能。

2、选择规格型号不适用。由于减速机的规格型号多，在选择的时候，如果选择的规格型号不适合自己机械设备应用，自然就会导致没有办法发挥出其应有的功能，所以就会让大家感觉在使用的时候效果很差，虽然可能很多减速机的型号是通用的，但是如果有针对性的型号来选择，就不要选择那些通用的型号，因为很有可能会导致使用的过程出现一些问题，所以大家相应要结合实际情况进行选购。

3、没有通过正确方法使用。为了确定减速机使用功能好，避免出现寿命太短的情况，需要要选择正规技术的和适当的规格型号，是需要注意正确的使用方式，如果自己选择的减速机不适合机械设备使用，或者没有通过正确的方式来进行安检，自然就会导致出现带病工作的情况，在这种严重的情况下，除了会影响到其使用寿命之外，还容易出现一些危险情况，导致这些设备功能正常的运转和工作。

蜗轮蜗杆减速机主要适用于塑料、冶金、饮料、矿山、起重运输、化工建筑等各种机械设备的减速传动。工作中，当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用，检查原因，需要排除故障，替换润滑油后，方可继续运转。换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止，但仍应保持温热，因为全部冷却后，油的粘度增大，放油困难。注意：要切断传动装置电源，防止无意间通电。在运转200~300小时后，应进行一次换油，在以后的使用中应定期检查油的质量，对于混入杂质或变质的油须及时替换。一般情况下，对于长期连续工作的减速机，按运行5000小时或每年一次替换新油，长期停用的减速机，在重新运转之前亦应替换新油。减速机应加入与原来牌号相同的油，不可以与不同牌号的油相混用，牌号相同而粘度不同的油允许混合使用。

另外，正确的安装，使用和维护减速机，是确定机械设备正常运行的重要环节。因此，在您安装减速机时，请需要严格按照下面的安装使用相关事项，认真地装配和使用。减速机本身应用到的行业也是比多的，而且在材料这些上面，现在减速机的技术也是慢慢的增加，而且随着现在行业的发展速度是越来越快，减速机在设备这些上面优良的越来越好，而且这些减速机范围上面也是比好的，作用也是比大，而且减速机在一些机动行业上面应用的也是比多，作用也是比大，材料各方面质量也是很重要的。